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      濕碾機,電碾子,碾金機
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      碾金機是冶金行業中的必需設備

          碾金機是現在在工業生產當中一種經常會用到的機器,它的負荷量很大,可以承載大量的工業材料輾磨操作,在實際生產當中有著非常強大的作用,可以說是工業生產一員離不開的大將,不管是在建筑還是冶金等重多方面都有著自己的地位。
          而在安裝好這個機器之后,我們首先要先對它進行一系列的試機運行,只有碾金機試機保證機器可以正常運行,在性能與安裝上面都沒有失誤錯漏,才可以投入正式的使用當中,而如何進行試機,可以參考以下三個步驟進行。
          空機試行
          在碾金機安裝完畢以后,第一次開機前一定要先將機器內外的雜物都整理干凈,同時確保各個部件的連結都是安裝無錯漏的,然后再打開電機,讓機器進行空轉,大概空跑四個小時左右,觀察一下電機與發動機有無異常,確認機器運行情況。
      試料運行
          空機成功之后,接下來就需要給機器添加一定的材料進行真正的功能試用,第一次最好是添加少量的材料,以不超過機器負荷上限一半為宜,這樣的情況可以很好地檢查出機器在正常運行情況下的效率與狀態。
          超量試機
          對于碾金機的試機,最后一步就是給機器添加最大限度的用料,讓它在滿負荷的情況下進行運轉,因為這種情況難免會在實際生產當中發生,一定要提前進行超量運行的檢定,只有這里通過了,機器才能真正投入使用。

      碾金機是冶金行業中的必需設備

      碾金機冷卻潤滑系統的安裝要求及步驟
      1.碾金機冷卻、潤滑系統的安裝,要求清潔、暢通、密封、可靠。
      2.彎管要潤滑,禁止出現斷面收縮或失圓,切口要平整。
      3.所有管道要認真清洗,可先用20%硫酸清洗,然后用10%的堿水清楚管道中的殘酸,用清水洗,晾干后,浸涂水碾機防銹油。
      4.管道的活接頭、三通彎頭等安裝前要檢查其完好性,碾金機安裝過程中應注意這些部位的密封性,不得有泄漏。
      5.有需現場焊接的管子與法蘭 ,采用氬弧焊施焊,嚴格按要求施工,不得有漏焊、氣孔等。
      6.卸料裝置安裝時,要注意防止變形,當碾金機筒體轉動時,不得與其發生磨擦和碰撞,碾金機卸料裝置要求嚴格密封。
      碾金機偏差的危害及調整方法有哪些?
          隨著選礦設備行業生產技術的發展,碾金機在人們的生活中被不斷的使用是對于產業的發展中的最大的認可,新投入生產的碾金機,在運轉一段時間后,因為各擋輪組混凝土基礎不同程度下沉,安裝時拖輪調整不正確,在碾金機內的支撐部件所受到的磨損程度并不相同,在對支撐部件的檢修以及更換過程中沒有考慮到新與舊的零件的大小的影響,碾金機本身的硬度不夠以及操作不夠正規都會導致碾金機中心線的彎曲,并遭到毀壞。
          這樣就會使碾金機內功率浪費很多,密封裝置失去原有的功效,并產生窯體裂縫,對于碾金機的運轉有著直接的關系,因此,我們要對碾金機中心線的測量找正和其直線性的恢復都必須定期進行,只有這樣才能夠保證碾金機的正常運轉。
          對于碾金機中心線的找正與測量有很多的方法,例如經緯儀測量法、燈光發以及掛鋼絲法等。通過這些不同的測量方法,一旦找出了窯中心線和垂直方向的偏差值,就可以根據此值,通過拖輪的調整來完成中心線的找正。
          窯中心線的調整又分為水平偏差調整和垂直偏差調整:(1)、在水平偏差調整情況下,若某擋輪帶處中心線需要水平移動1毫米,則相當于一對拖輪應同時向同一方向水平移動1毫米。(2)、在垂直偏差調整情況下,若某擋輪帶窯中心線需要升高或者是降低1毫米,則相應一對拖輪應同時向內或外水平移動2毫米。
          經過詳細的分析,碾金機的中心線水平偏差和垂直偏差最好是采用一次調整,對于碾金機的運轉才會是最有利的。碾子具體操作為:在調整之前,先根據每擋處窯中心線水平偏差移動量和垂直偏差的移動量,計算出每個拖輪水平移動量的代數和的值,再調整每個拖輪水平的移動位置。這樣一來就可以避免拖輪進行反復的移動。這種一次性調整不但快,而且有很準確,是一種非常高效的調整方法。

      創建時間 2017-06-16 作者 網站管理員 瀏覽 QQ留言 產品咨詢 聯系電話:15093459073
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